Unsere Gravurarten – für jedes Material die passende Gravur

Gravur ist nicht gleich Gravur. Unterschiedliche Materialien, Oberflächen und Produkte stellen ganz unterschiedliche Anforderungen an die Gravurtechnik.

Deshalb arbeiten wir in unserem GravurShop mit mehreren professionellen Gravursystemen. Je nach Produkt kommen CO₂-Laser, Faserlaser, YAG-Laser oder Fräsgravur zum Einsatz. Für bestimmte Anwendungen steht uns außerdem die klassische Diamantgravur zur Verfügung, die wir heute allerdings nur noch selten einsetzen.

Durch die Kombination verschiedener Technologien können wir für nahezu jedes Produkt gezielt das Verfahren auswählen, das technisch und optisch am besten geeignet ist.

Auf dieser Seite erklären wir die wichtigsten Unterschiede und zeigen, welches Gravurverfahren sich für welche Materialien eignet.

---

Lasergravur – präzise, berührungslos und vielseitig

Die Lasergravur gehört heute zu unseren wichtigsten Gravurverfahren.

Anders als bei einer mechanischen Gravur berührt bei der Lasergravur kein Werkzeug die Oberfläche. Stattdessen wird ein gebündelter Laserstrahl gezielt über das Material geführt.

Abhängig von Material und Verfahren wird die Oberfläche dabei abgetragen oder gezielt verändert. Auf diese Weise entstehen präzise und dauerhafte Beschriftungen, Logos, Symbole und Motive.

Ein großer Vorteil der Lasergravur ist ihre Vielseitigkeit. Selbst kleine Schriften, feine Linien und komplexe Grafiken können mit hoher Präzision umgesetzt werden.

Allerdings eignet sich nicht jeder Laser für jedes Material. Deshalb setzen wir unterschiedliche Lasersysteme ein.

---

CO₂-Lasergravur

Ideal für Acrylglas, Kunststoffe, Holz und viele organische Materialien

Der CO₂-Laser gehört zu den vielseitigsten Lasersystemen in unserem GravurShop.

Seine besonderen Stärken liegen bei vielen nichtmetallischen und organischen Materialien. Abhängig vom Werkstoff können wir mit dem CO₂-Laser sowohl gravieren als auch schneiden.

Der Laserstrahl wird innerhalb des Lasersystems erzeugt und über Spiegel zum Werkstück geführt. Eine spezielle Optik fokussiert den Strahl auf einen sehr kleinen Bereich der Oberfläche.

Dort wirkt die Laserenergie gezielt auf das Material ein.

Parameter wie Laserleistung, Geschwindigkeit und Frequenz werden von uns passend zum jeweiligen Werkstoff eingestellt. Dadurch können wir die Bearbeitung sehr genau auf das Produkt abstimmen.

Welche Materialien bearbeiten wir mit dem CO₂-Laser?

Der CO₂-Laser eignet sich unter anderem für viele:

• Acrylglas- und Plexiglasprodukte

• Kunststoffe

• Holzprodukte

• Leder

• Papier und Karton

• beschichtete Materialien

• weitere geeignete organische Werkstoffe

Besonders häufig setzen wir dieses Verfahren bei Kunststoff- und Acrylschildern ein.

Ein großer Vorteil besteht darin, dass wir geeignetes Plattenmaterial mit dem Laser präzise zuschneiden und anschließend direkt gravieren können. So lassen sich individuelle Formen, Beschriftungen, Logos und Symbole besonders sauber umsetzen.

Wie sieht eine CO₂-Lasergravur aus?

Das Ergebnis hängt stark vom jeweiligen Material ab.

Bei Holz entsteht beispielsweise ein vollkommen anderes Gravurbild als bei Acrylglas oder Kunststoff. Die Gravur kann je nach Werkstoff heller, dunkler, matt oder kontrastreich erscheinen.

Die endgültige Optik wird daher nicht einfach durch eine „Gravurfarbe“ bestimmt, sondern entsteht durch die Reaktion des jeweiligen Materials auf den Laser.

Vorteile der CO₂-Lasergravur

Die CO₂-Lasertechnik ermöglicht eine sehr präzise und berührungslose Bearbeitung.

Da kein mechanisches Werkzeug über die Oberfläche geführt wird, können auch filigrane Motive, kleine Schriften und komplexe Konturen umgesetzt werden.

Für viele unserer Schilder, Beschriftungen und personalisierten Produkte ist der CO₂-Laser deshalb das optimale Verfahren.

---

Faserlasergravur

Unsere Spezialtechnik für viele Metalle

Wenn Metalle graviert oder dauerhaft gekennzeichnet werden sollen, kommt häufig unser Faserlaser zum Einsatz.

Ein Faserlaser arbeitet mit einer anderen Wellenlänge als ein CO₂-Laser und eignet sich dadurch besonders gut für zahlreiche metallische Werkstoffe sowie bestimmte technische Kunststoffe.

Der Laserstrahl wird sehr präzise auf die Oberfläche fokussiert. Innerhalb kürzester Zeit wirkt dabei eine hohe Energiedichte auf einen sehr kleinen Bereich des Materials.

Abhängig vom Werkstoff und den gewählten Laserparametern kann die Oberfläche gezielt verändert oder Material abgetragen werden.

Unterschiedliche Gravurergebnisse auf Metall

Eine Besonderheit der Faserlasergravur sind die unterschiedlichen Ergebnisse, die abhängig von Material, Oberfläche und Einstellungen erzielt werden können.

Durch die Anpassung von Parametern wie Leistung, Geschwindigkeit und Frequenz können wir die Bearbeitung gezielt auf das jeweilige Produkt abstimmen.

Je nach Metall und Oberfläche können beispielsweise:

• dunkle Markierungen

• nahezu schwarze Kennzeichnungen

• helle Gravuren

• silbrig wirkende Gravuren

• kontrastreiche Beschriftungen

• vertiefte Gravuren

entstehen.

Das konkrete Ergebnis ist immer vom verwendeten Werkstoff abhängig.

Welche Materialien können mit dem Faserlaser graviert werden?

Faserlaser eignen sich insbesondere für zahlreiche Metalle und ausgewählte Kunststoffe.

Dazu gehören – abhängig von Legierung und Oberfläche – beispielsweise:

• Edelstahl

• Aluminium

• Messing

• verschiedene Metalllegierungen

• eloxierte Oberflächen

• beschichtete Metalle

• bestimmte technische Kunststoffe

Damit können Namen, Texte, Logos, Symbole, Nummerierungen und zahlreiche weitere Motive dauerhaft aufgebracht werden.

Vorteile der Faserlasergravur

Der Faserlaser verbindet hohe Präzision mit einer sehr schnellen Bearbeitung.

Besonders bei kleinen Schriften, feinen Linien und detailreichen Logos spielt diese Technologie ihre Stärken aus.

Da die Bearbeitung berührungslos erfolgt, gibt es außerdem keinen direkten mechanischen Werkzeugkontakt mit der zu gravierenden Oberfläche.

---

YAG-Lasergravur

Bewährte Lasertechnologie für anspruchsvolle Metallgravuren

Neben unseren anderen Lasersystemen verfügen wir über eine YAG-Lasergravuranlage, die unsere technischen Möglichkeiten bei der Metallbearbeitung ergänzt.

YAG steht für Yttrium-Aluminium-Granat und bezeichnet das Kristallmaterial, das bei klassischen YAG-Lasern als aktives Lasermedium eingesetzt wird.

Diese Lasertechnologie wird seit vielen Jahren für industrielle Anwendungen und insbesondere für die Bearbeitung und Kennzeichnung metallischer Werkstoffe eingesetzt.

Bei unserem System wird die Laserenergie zum Bearbeitungskopf geführt. Dort lenken schnell arbeitende Galvanometerspiegel den fokussierten Laserstrahl präzise über die Oberfläche des Werkstücks.

Dadurch können Texte, Logos, Symbole und andere Motive mit hoher Genauigkeit erzeugt werden.

Wann setzen wir den YAG-Laser ein?

Der YAG-Laser ergänzt unsere übrigen Lasersysteme.

Welches Lasersystem wir für einen bestimmten Artikel verwenden, entscheiden wir nicht pauschal. Material, Legierung, Beschichtung, Oberfläche, Produktform und das gewünschte Gravurergebnis spielen dabei eine entscheidende Rolle.

Gerade diese Auswahlmöglichkeit ist für uns wichtig: Statt jedes Produkt mit derselben Technik zu bearbeiten, können wir das Gravurverfahren gezielt auf den jeweiligen Artikel abstimmen.

---

Fräsgravur

Mechanische Gravur mit echter Vertiefung im Material

Nicht jede Gravur muss mit einem Laser erzeugt werden.

Bei der Fräsgravur wird Material mit einem rotierenden Fräswerkzeug mechanisch von der Oberfläche abgetragen.

Dadurch entsteht eine tatsächliche und deutlich fühlbare Vertiefung im Werkstück.

Abhängig von Material, Werkzeug und gewünschtem Ergebnis kann die Gravurtiefe entsprechend angepasst werden.

Wann verwenden wir eine Fräsgravur?

Die Fräsgravur eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine robuste und deutlich vertiefte Kennzeichnung gewünscht wird.

Typische Einsatzmöglichkeiten sind beispielsweise:

• Kunststoffschilder

• Industrieschilder

• Typenschilder

• Frontplatten

• technische Beschriftungen

• Kennzeichnungen mit definierter Gravurtiefe

Ein interessanter Anwendungsbereich sind mehrschichtige Gravurmaterialien.

Dabei besitzt das Material unterschiedliche Farbschichten. Durch das gezielte Abtragen der oberen Schicht wird die darunterliegende Farbe sichtbar.

Auf diese Weise können besonders klare und kontrastreiche Beschriftungen entstehen.

Vorteile der Fräsgravur

Im Gegensatz zu vielen Laserbeschriftungen ist die Fräsgravur deutlich fühlbar.

Das Verfahren eignet sich deshalb insbesondere für Anwendungen, bei denen bewusst eine mechanisch erzeugte Vertiefung gewünscht wird.

---

Diamantgravur

Klassische Gravurtechnik, die wir heute nur noch selten einsetzen

Die Diamantgravur gehört zu den klassischen mechanischen Gravurverfahren und unterscheidet sich deutlich von einer Lasergravur.

Bei diesem Verfahren wird eine feine Diamantspitze über die Oberfläche geführt. Dabei entsteht eine sehr feine Linie direkt im Material.

Vor allem auf geeigneten Metalloberflächen kann dadurch eine elegante und klassische Gravuroptik entstehen.

In unserem GravurShop kommt die Diamantgravur heute allerdings nur noch selten zum Einsatz.

Moderne Lasersysteme bieten uns für einen Großteil unserer Produkte mehr Flexibilität und ermöglichen eine schnelle, präzise und sehr gut reproduzierbare Bearbeitung. Deshalb haben Lasergravuren die Diamantgravur bei vielen Anwendungen weitgehend ersetzt.

Für bestimmte Produkte oder besondere Anforderungen kann die Diamantgravur jedoch weiterhin eine geeignete Alternative sein.

---

Lasergravur oder Fräsgravur – wo liegt der Unterschied?

Der wichtigste Unterschied liegt in der Art der Bearbeitung.

Bei einer Lasergravur wird die Oberfläche mit gebündelter Laserenergie bearbeitet. Es besteht kein mechanischer Kontakt zwischen einem Werkzeug und dem Produkt.

Bei einer Fräsgravur wird dagegen tatsächlich Material mit einem rotierenden Werkzeug abgetragen. Dadurch kann eine deutlich fühlbare Vertiefung entstehen.

Beide Verfahren haben ihre eigenen Stärken.

Für filigrane Beschriftungen, Logos und viele personalisierte Produkte ist die Lasergravur hervorragend geeignet. Soll dagegen bewusst eine tiefere mechanische Gravur erzeugt werden, kann die Fräsgravur die bessere technische Lösung sein.

---

Welches Gravurverfahren eignet sich für welches Material?

Bei Metallen können beispielsweise Legierung, Beschichtung und Oberflächenbehandlung einen erheblichen Einfluss auf das Gravurergebnis haben. Bei Kunststoffen spielt die genaue Materialzusammensetzung ebenfalls eine wichtige Rolle.

Deshalb wählen wir das Verfahren immer passend zum konkreten Produkt.

---

Warum verwenden wir verschiedene Gravursysteme?

Ganz einfach: Es gibt nicht die eine Gravurtechnik, die für jedes Material und jedes Produkt optimal geeignet ist.

Ein CO₂-Laser besitzt beispielsweise hervorragende Eigenschaften bei Acrylglas, Kunststoffen, Holz und vielen organischen Materialien.

Für zahlreiche Metalle sind dagegen Faser- oder YAG-Lasersysteme wesentlich besser geeignet.

Wenn eine mechanisch erzeugte und deutlich fühlbare Vertiefung benötigt wird, kann wiederum eine Fräsgravur die richtige Wahl sein.

Genau deshalb arbeiten wir mit unterschiedlichen Gravursystemen.

Wir können das Verfahren passend zu Material, Oberfläche, Produktform und gewünschtem Gravurergebnis auswählen.

Unser Ziel ist dabei immer dasselbe:

Eine saubere, präzise und dauerhaft hochwertige Gravur, die optimal zum jeweiligen Produkt passt.

---

Häufige Fragen zu unseren Gravurarten

Welche Gravurart ist die beste?

Eine pauschal beste Gravurart gibt es nicht.

Das optimale Verfahren hängt vom Material, der Oberfläche, der Form des Produkts und dem gewünschten Gravurergebnis ab.

Genau deshalb verfügen wir über unterschiedliche Gravursysteme und wählen die Technik passend zum jeweiligen Artikel aus.

Welche Gravur eignet sich für Metall?

Für zahlreiche Metalle setzen wir hauptsächlich Faser- und YAG-Laser ein.

Welches Verfahren konkret verwendet wird, hängt unter anderem von Metallart, Legierung, Beschichtung und gewünschtem Ergebnis ab.

Für bestimmte Anwendungen kann außerdem eine Fräsgravur sinnvoll sein.

Welche Gravur eignet sich für Edelstahl?

Edelstahl lässt sich sehr gut mit geeigneten Lasersystemen kennzeichnen und gravieren. Hier kommen bei uns insbesondere Faser- und YAG-Lasersysteme zum Einsatz.

Das genaue Erscheinungsbild hängt von der Edelstahlart, der Oberfläche und den verwendeten Laserparametern ab.

Welche Gravur eignet sich für Kunststoff?

Viele Kunststoffe lassen sich hervorragend mit einem CO₂-Laser bearbeiten.

Abhängig vom Kunststoff und dem gewünschten Ergebnis kann auch eine Fräsgravur eingesetzt werden. Bestimmte technische Kunststoffe können zudem mit anderen Lasersystemen bearbeitet werden.

Entscheidend ist immer die genaue Materialzusammensetzung.

Welche Gravur eignet sich für Acrylglas und Plexiglas?

Für Acrylglas und viele Plexiglasprodukte verwenden wir hauptsächlich unseren CO₂-Laser.

Mit dieser Technologie können geeignete Acrylmaterialien sowohl geschnitten als auch graviert werden. Dadurch lassen sich individuelle Schilder, Beschriftungen und Formen besonders präzise herstellen.

Welche Gravur eignet sich für Holz?

Holz wird bei uns in der Regel mit dem CO₂-Laser graviert.

Da Holz ein Naturprodukt ist, können Farbe und Intensität der Gravur abhängig von Holzart, Maserung und Beschaffenheit unterschiedlich ausfallen. Genau diese natürliche Variation macht den besonderen Charakter einer Holzgravur aus.

Ist eine Lasergravur dauerhaft?

Lasergravuren und Laserkennzeichnungen können auf geeigneten Materialien sehr beständig sein.

Wie widerstandsfähig eine Gravur tatsächlich ist, hängt allerdings vom Material, dem verwendeten Verfahren und der späteren Beanspruchung des Produkts ab.

Ist eine Lasergravur fühlbar?

Das hängt vom verwendeten Verfahren und den eingestellten Parametern ab.

Bei manchen Laserkennzeichnungen wird hauptsächlich die Oberfläche verändert. Bei anderen Verfahren wird tatsächlich Material abgetragen und es entsteht eine Vertiefung.

Wenn ausdrücklich eine stärker fühlbare Gravur benötigt wird, kann eine Fräsgravur eine geeignete Alternative sein.

Kann eine Gravur wieder entfernt werden?

Eine dauerhaft in das Material eingebrachte Gravur lässt sich normalerweise nicht einfach entfernen.

Je nach Material und Gravurverfahren müsste die Oberfläche mechanisch oder anderweitig nachbearbeitet werden. Ob dies möglich ist, hängt stark vom jeweiligen Produkt ab.

Können Logos graviert werden?

Ja. Neben Texten und Namen können wir auch zahlreiche Logos, Symbole und Grafiken gravieren.

Für ein besonders sauberes Ergebnis sollten die Vorlagen klare Konturen besitzen. Sehr kleine oder extrem feine Details müssen abhängig von Gravurfläche und Material gegebenenfalls angepasst werden.

Können auch sehr kleine Schriften graviert werden?

Unsere Lasersysteme ermöglichen sehr feine Beschriftungen.

Wie klein eine Schrift tatsächlich graviert werden kann, hängt allerdings von Material, Oberfläche, Gravurtechnik und der verfügbaren Gravurfläche ab.

Warum sieht dieselbe Gravur auf unterschiedlichen Materialien anders aus?

Bei einer Gravur wird normalerweise keine Farbe wie bei einem Druck auf die Oberfläche aufgetragen.

Das Erscheinungsbild entsteht durch die Bearbeitung beziehungsweise Veränderung des jeweiligen Materials.

Deshalb kann dasselbe Motiv auf Edelstahl vollkommen anders aussehen als auf Aluminium, Acrylglas, Kunststoff oder Holz.

Auch innerhalb einer Materialgruppe können Legierungen, Beschichtungen und Oberflächen zu unterschiedlichen Ergebnissen führen.

---

Moderne Gravurtechnik für individuelle Produkte

Von der filigranen Laserbeschriftung bis zur mechanisch erzeugten Fräsgravur stehen uns unterschiedliche professionelle Technologien zur Verfügung.

Damit können wir zahlreiche Produkte individuell mit Namen, Texten, Logos, Symbolen, Motiven oder technischen Kennzeichnungen versehen.

Welches Verfahren zum Einsatz kommt, entscheiden wir anhand des jeweiligen Artikels und Materials.

Denn für uns zählt nicht, möglichst jedes Produkt mit derselben Maschine zu gravieren.

Entscheidend ist, für jedes Produkt die passende Gravurtechnik einzusetzen und damit ein möglichst hochwertiges Ergebnis zu erzielen.